Juntas especiais: o que são e quando as usamos?

Juntas especiais: o que são e quando as usamos?

Por mais de 500 anos, as juntas de tubos de ferro foram conectadas de várias maneiras.Desde as primeiras juntas flangeadas desenvolvidas em 1785 que usavam juntas feitas com vários materiais até a evolução da junta de sino e torneira por volta de 1950 que usavam fios de calafetagem ou cânhamo trançado.

As juntas de pressão modernas de hoje são compostas de diferentes tipos de compostos de borracha, e o desenvolvimento da junta de pressão provou ser fundamental para o sucesso da junta de água e esgoto sem vazamentos.Vamos dar uma olhada em cada junta especial disponível no mercado hoje.

Trabalhos especiais exigem juntas especiais

Você sabia que nem todas as gaxetas push-on são destinadas a todas as aplicações?Para maximizar a eficácia em qualquer aplicação, é essencial usar o material de vedação adequado para sua aplicação especial.

As condições do solo, outros tipos de tubulações próximas ao local de instalação e a temperatura do fluido são fatores principais ao determinar qual junta especial é adequada para o trabalho.As juntas especiais são feitas de vários tipos de elastômeros para resistir a qualquer trabalho que possa exigir.

Como você seleciona a junta especial certa para o trabalho?

Primeiro, certifique-se de usar gaxetas especiais fornecidas pelo fabricante do tubo.Além disso, certifique-se de que as gaxetas sejam aprovadas por NSF61 e NSF372.Agora, vamos dar uma olhada nas várias juntas especiais disponíveis, suas diferenças e seus usos.

SBR (Estireno Butadieno)

As juntas de estireno butadieno (SBR) são as juntas de encaixe mais comumente usadas na indústria de tubos de ferro dúctil (tubos DI).Cada pedaço de tubo DI é enviado padrão com uma gaxeta SBR.SBR é o mais próximo da borracha natural de todas as juntas especiais.

Os usos comuns para a junta SBR são:

Água Potável;Água do Mar;Esgoto Sanitário;Água reclamada;Água Bruta;Água da tempestade

A temperatura máxima de serviço para juntas de pressão SBR é de 150 graus Fahrenheit para aplicações de água e esgoto.

EPDM (Monômero de Etileno Propileno Dieno)

As juntas de EPDM são comumente usadas em tubos de ferro dúctil quando há a presença de:

Álcoois;Ácidos Diluídos;Álcalis Diluídos;Cetonas (MEK, Acetona);Óleos vegetais

Outros serviços aceitáveis ​​incluídos são:

Água Potável;Água do Mar;Esgoto Sanitário;Água reclamada;Água Bruta;Água da tempestade

As juntas de pressão de EPDM têm uma das mais altas temperaturas de serviço das cinco principais juntas especiais a 212 graus Fahrenheit para aplicações de água e esgoto.

Nitrila (NBR) (Acrilonitrila Butadieno)

As juntas de nitrilo são comumente usadas com tubo de ferro dúctil quando há a presença de:

Hidrocarbonetos;Gorduras;Óleos;Fluidos;Petróleo Refinado

Outros serviços aceitáveis ​​incluem:

Água potável;Água do Mar;Esgoto Sanitário;Água reclamada;Água Bruta;Água da tempestade

Juntas de pressão de nitrilo para uma temperatura máxima de serviço de 150 graus Fahrenheit para aplicações de água e esgoto.

Neopreno (CR) (policloropreno)

As juntas de neoprene são comumente usadas com tubos de ferro dúctil ao lidar com resíduos gordurosos.Seu uso inclui:

Água potável;Água do Mar;Esgoto Sanitário;Água reclamada;Água Bruta;Água da chuva;Viton, Fluorel (FKM) (Fluorocarbono)

Estes são considerados o “Mack Daddy” das juntas especiais – as juntas Viton podem ser usadas para:

Hidrocarbonetos aromáticos;Ácidos Combustíveis;Óleos vegetais;Produtos Petrolíferos;Hidrocarbonetos Clorados;A maioria dos produtos químicos e solventes

Outros serviços aceitáveis ​​incluem:

Água potável;Água do Mar;Esgoto Sanitário;Água reclamada;Água Bruta;Água da tempestade

Além disso, as juntas de encaixe de Viton têm a temperatura máxima de serviço mais alta de 212 graus Fahrenheit, tornando a junta de Viton a melhor junta especial geral e geral para tubo de ferro dúctil.Mas ser o melhor tem um custo;esta é a junta especial mais cara do mercado.

Cuidando de suas juntas especiais

Agora, uma vez que suas gaxetas foram entregues no local de trabalho, certifique-se de cuidar adequadamente do seu investimento.Vários fatores podem prejudicar o desempenho geral de suas juntas.

Esses fatores negativos incluem, mas não estão limitados a:

Luz do sol direta;Temperatura;Tempo;Sujeira;Destroços

O ciclo de vida esperado do tubo DI é de mais de 100 anos, e agora que você pode identificar a gaxeta especial correta para qualquer situação do local de trabalho, você pode ter certeza de que seu projeto é Iron Strong a longo prazo.